GOM 测量系统已被广泛应用于冲压、折弯、拉伸、压制和成型工艺链，从测定钣金特性、加快模具试模和首件检验进 程，到在批量生产过程中的连续生产控制和装配分析，以确保工艺质量稳定和一致。

 质量控制 钣金成型工艺

● 材料特性 / FLC

● 工程 / CAD

● 仿真 & 成型分析

● 模具制造 & 试模

● 首件检验

● 批量生产检测 

● 装配 & 安装夹具 GOM 公

GOM 系统可通过测定成形极限曲线 FLC 提供精确的材料特征，以进行设计和仿真。在试模过程中，将检查钣金件的形 状、尺寸精度以及材料缺陷，其中包括部件几何形状、回弹、剪切、孔样、材料厚度和成形极限分析等内容。针对批量生 产中的质量控制要求，GOM 测量系统的所有测量和检测进程均已实现自动化。

设计和仿真

● 钣金特性

● 成型分析

● 仿真验证

● 优化仿真模型

● 加快产品研发进程

● 检测计划

工具制造

● 有针对性地修正工具

● 材料厚度差异

● 回弹补偿

● 更新 CAD 数据

● 磨损控制、维护和修理

钣金件

● 初样检验报告

● 三维形状和尺寸分析

● 剪切和回弹分析

● 检测孔样和边界

● 连续测量和趋势分析

● 表面缺陷可视化