GOM三维扫描仪在砂模、压印模和熔模铸造工艺上的应用
GOM测量系统已被广泛应用于砂模、压印模和熔模铸造工艺，从数字化仿真验证、加快模具试模和首件检验进程，到生产 控制和数控加工，以确保工艺质量稳定和一致。
GOM系统可在设计数据的基础上进行检测计划。在模式和模具制造中，有针对性地修正工模具并检测半模适配、型芯和滑 块。在试模过程中，检查铸件的形状和尺寸，包括部件几何形状、材料厚度、收缩和翘曲等项目。生产质量控制时的所有 测量和检测都是自动进行。
质量控制 锻铸造工艺
● 设计/CAD
● 仿真/验证
● 制模
● 模式制作
● 模具制造/制芯
● 首件检验/批量生产检测
● 数控加工/光学标记
模型和模式板
● 全场形状和尺寸检测
● 翘曲和收缩对比
● 检验铣削结果
● 变更管理和维护
工模具、型芯和铸模
● 有针对性地修正工模具
● 装配分析
● 半模适配、型芯容差和滑块
● 磨损分析
铸件
● 首件检验和生产质量保障
● 收缩、翘曲和容差控制
● 材料厚度分析
● 优化数控加工
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